INDUSTRIE
Forts de cinquante années d’expérience et grâce à notre intervention sur différents domaines, nous accompagnons nos clients en ingénierie industrielle afin d’atteindre leurs objectifs en leur apportant une solution adaptée à leurs projets, tout en anticipant les transitions qui se profilent et qui constitueront l’industrie du futur.
De la définition du process à la livraison des bâtiments et des installations, notre offre de solutions évolue pour accompagner les sociétés émergentes et répondre avec elles aux enjeux futurs de leur secteur.
Nous les soutenons dans l’atteinte de leurs objectifs stratégiques (création de richesse et gain de compétitivité, rapprochement de la production avec les besoins, valorisation du rôle de l’humain, diminution de leurs impacts environnementaux…) tout en adoptant de nouveaux modèles économiques et sociétaux.
La mise en place de la responsabilité sociétale au cœur de nos process est aujourd’hui une priorité.
Domaines d’intervention
Missions
Assistance et conseil
- Audit technique, diagnostic
- Assistance à Maîtrise d’Ouvrage (AMO)
- Stratégie industrielle
- Stratégie achat
- Commissionnement
- Qualification
- Hygiène, Sécurité et Environnement (HSE)
Ingénierie
- Management de projet
- Etude technique (audit, diagnostic…)
- Maîtrise d’œuvre technique
- Maîtrise d’œuvre d’exécution
- Ordonnancement, Pilotage et Coordination
- BIM management
- Procédure administrative
- Clé en main
- Analyse de risque
- Etude d’exécution (2D, 3D)
- Etude de synthèse (2D, 3D)
- Economie de projet
- Prévention incendie
- Coordination Systèmes de Sécurité Incendie
- Plan d’équipement (inventaires, achats, implantations)
Expertises dédiées
- Architecture industrielle
- Process
- Réglementaire
- Ingénierie financière (INGEFI)
L’industrie du futur s’appuie sur les capacités de l’homme à interpréter des situations complexes et à définir des stratégies de réaction adaptées. Les machines remplacent les tâches longues et répétitives, permettant une nouvelle approche de l’homme au travail. Les technologies innovantes optimisent les processus et renforcent la polyvalence.
Ces technologies de production (fabrication additive, robots, intelligence artificielle, réalité virtuelle…) permettent d’améliorer les conditions de travail et la sécurité. Elles permettent également d’optimiser les performances et la qualité de la production.
Dans l’industrie du futur, les processus linéaires avec conception/simulation, industrialisation/production puis maintenance/amélioration disparaissent. Aujourd’hui, il est nécessaire de concevoir, qualifier, tester, optimiser et former les opérateurs. Le flux des produits dans l’usine est de plus en plus automatisé pour devenir fluide, flexible et agile.
L’usine du futur sera une usine connectée, moins énergivore, qui offrira une meilleure traçabilité de production.
La grande variété des installations techniques de nos clients industriels nous a conduits au fil des années à développer des compétences dans la plupart des domaines du génie des procédés : réaction chimique, cinétique et thermodynamique, séparation (distillation, absorption, filtration), transfert de chaleur, transfert de matière, mécanique des fluides.
Nos équipes interviennent dans le cadre de missions complètes où elles s’approprient le process et le développent jusqu’aux FAT/SAT, ou d’interventions partielles telles qu’audit, analyse fonctionnelle, calcul/simulation, dimensionnement et optimisation, schémas procédés (blocs, PCF, PID), spécifications des équipements.
Nos équipes conçoivent et dirigent la réalisation d’installations frigorifiques industrielles de fortes capacité et puissance grâce à leur connaissance des usages des différentes filières, des fonctionnements et procédés.
Ces compétences vont au-delà de la seule définition technique qui permet à l’issue des bilans thermiques prévisionnels de choisir la meilleure technologie disponible et de déterminer l’installation la plus efficiente au regard du besoin puisque sont également prises en compte les contraintes de sécurité, de normes et de réglementations qui régissent l’usage de ces fluides dont la compression et la détente produisent l’énergie attendue (ICPE, F Gaz, DESP…).
Regroupés au sein de notre filiale ILS (Ingerop Life Sciences), nos experts pharmaceutiques ingénieurs et pharmaciens accompagnent l’ensemble des acteurs de l’industrie de la santé dans leurs réflexions opérationnelles et réglementaires, la conception et l’évolution de leurs outils de production, ainsi que la mise en œuvre de leurs projets industriels.
Animées par une forte culture de la qualité produit et du risque patient, ainsi que par une considération permanente des enjeux business et financiers, nos activités sont organisées autour des 5 grands thèmes suivants :
- la définition et l’implémentation de la stratégie industrielle ;
- la conception d’unités de productions et de laboratoires R&D ;
- le design des procédés pharmaceutiques ;
- l’accompagnement à l’organisation et à la réalisation des projets industriels;
- le coaching d’équipes projets.